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1.絲杠攻絲和套扣
攻絲和套扣是應(yīng)用較廣的螺紋加工方法。對于小尺寸的內(nèi)螺紋，攻絲幾乎是weiyi有效的加工方法。單件小批生產(chǎn)中，可以用手用絲錐手工攻絲;當(dāng)批量較大時，則應(yīng)在車床、鉆床或攻絲機(jī)上用機(jī)用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超過16 ...

滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時將成本控制在zui低限度。在某些情...

滑動絲桿導(dǎo)軌需要常常光滑。導(dǎo)軌光滑的意圖是減少沖突阻力和沖突磨損，以避免低速匍匐和下降高溫時的溫升。因而導(dǎo)軌的光滑很重要。關(guān)于滑動導(dǎo)軌，采用光滑油光滑;而翻滾導(dǎo)軌，則光滑油或許光滑脂均可。導(dǎo)軌的油光滑通常采用主動光滑，咱們在操作運(yùn)用中要注意...

1、高精度的保證 ：滾珠絲桿副是用日本制造的世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
2、微進(jìn)給可能滾珠絲桿副由于是利...

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴(yán)重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。
如測量絲杠的百分表...

滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入，就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。
通常采用毛氈圈對螺母副進(jìn)...

為了實現(xiàn)高速加工，首先要有高速數(shù)控機(jī)床。高速數(shù)控機(jī)床必須同時具有高速主軸系統(tǒng)和高速進(jìn)給系統(tǒng)，才能實現(xiàn)材料切削過程的高速化。為了實現(xiàn)高速進(jìn)給，國內(nèi)外有關(guān)制造廠商不斷采取措施，提高滾珠螺桿的高速性能。主要措施有：適當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程和螺紋頭...

如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加...

絲桿加工工藝絲桿是一種精度很高的零件，它能準(zhǔn)確地確定工作臺坐標(biāo)位置，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動，而且還要傳遞一定的動力，所以在精度、強(qiáng)度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以，絲桿的加工從毛胚到成品的每道工序都要周密考慮，以提高其加工精度。
滑...

正確的選擇滾珠螺桿精度，可以避免非必要的成本。精密滾珠絲桿應(yīng)用在需要高定位準(zhǔn)確、重現(xiàn)性高、平穩(wěn)的運(yùn)動及壽命長之場合。轉(zhuǎn)造滾珠螺桿應(yīng)用在需要高效率和高壽命但不以高精度為訴求之場合。
1.軸向馀隙（背隙）若滾珠螺桿軸向馀隙為零，則必然存在預(yù)壓...